फ़्लोर फॉर्मवर्क स्ट्रिपर

फॉर्मवर्क हटाने की दक्षता 40% बढ़ जाती है, और फॉर्मवर्क हानि दर 1% से कम हो जाती है, जिससे यह ऊंची इमारतों, भूमिगत गैरेज, पुल फर्श स्लैब और अन्य परियोजनाओं के लिए एक आवश्यक कुशल उपकरण बन जाता है।

1.1 श्रम-संरचनात्मक डिज़ाइन की बचत: कार्य की तीव्रता को 80% कम करना

नवोन्मेषी "तीन -स्टेज लीवर ट्रांसमिशन + आर्क फोर्स हेड" संरचना मैन्युअल बल को कुशल यांत्रिक बल में परिवर्तित करती है, जिससे कसकर जुड़े फॉर्मवर्क को हटाने के लिए केवल 15 किलो जोर की आवश्यकता होती है (पारंपरिक प्राइ बार को 50 किलो से अधिक की आवश्यकता होती है)। विभिन्न ऊंचाई के ऑपरेटरों को फिट करने के लिए हैंडल एक समायोज्य टेलीस्कोपिक डिज़ाइन (लंबाई 80{7}}120 सेमी) को अपनाता है। नॉन-स्लिप रबर ग्रिप से सुसज्जित, यह कलाई में दर्द के बिना 4 घंटे तक लगातार काम करने की अनुमति देता है, "बल लगाने के लिए झुकने और बांह के तनाव" के उद्योग के दर्द बिंदुओं को पूरी तरह से हल करता है।

1.2 उच्च - ताकत सामग्री: 5 गुना अधिक टिकाऊपन

मुख्य बॉडी 600MPa की तन्य शक्ति के साथ 45# बुझने वाले और टेम्पर्ड स्टील से बनी है। बल शीर्ष को उच्च आवृत्ति शमन (कठोरता HRC55 - 60) के साथ इलाज किया जाता है, जो विरूपण या दरार के बिना 2000N प्रभाव का सामना कर सकता है। ब्लेड उत्कृष्ट तीक्ष्णता बनाए रखने के साथ SK5 उच्च-कार्बन स्टील से बना है, जो बिना पीसने के फॉर्मवर्क को लगातार 3000 बार छील सकता है। सामान्य कार्बन स्टील उपकरणों की तुलना में, इसकी सेवा जीवन 5 गुना बढ़ जाती है, और प्रति उपकरण वार्षिक लागत 60% कम हो जाती है।

1.3 फॉर्मवर्क सुरक्षा डिज़ाइन: हानि लागत को कम करना

फोर्स हेड एक आर्क फ़िलेट संरचना को अपनाता है, जो फॉर्मवर्क के साथ संपर्क क्षेत्र को 5 सेमी² तक विस्तारित करता है, स्थानीय तनाव एकाग्रता के कारण होने वाले फॉर्मवर्क अवसाद से बचाता है। अंतर्निर्मित बफर स्प्रिंग डिवाइस स्ट्रिपिंग के समय 30% प्रभाव बल को अवशोषित कर सकता है, जो प्रभावी ढंग से एल्यूमीनियम और स्टील फॉर्मवर्क के स्प्लिसिंग किनारों की रक्षा करता है। फॉर्मवर्क के पुन: उपयोग की संख्या 15 गुना (पारंपरिक प्रक्रिया) से बढ़ाकर 25 गुना से अधिक कर दी गई है, जिससे प्रति प्रोजेक्ट फॉर्मवर्क लागत में 20% की बचत होती है।

1.4 बहु-परिदृश्य अनुकूलन: एक उपकरण सभी आवश्यकताओं को पूरा करता है

विभिन्न परिदृश्यों के लिए तीन विशिष्टताएँ उपलब्ध हैं: साधारण फर्श की लकड़ी/एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क के लिए मूल मॉडल (ब्लेड चौड़ाई 10 सेमी); भारी स्टील फॉर्मवर्क के लिए प्रबलित मॉडल (ब्लेड चौड़ाई 15 सेमी); खिड़कियों और बीम {{3}कॉलम जोड़ों जैसे संकीर्ण स्थानों के लिए मिनी मॉडल (ब्लेड चौड़ाई 6 सेमी)। उपकरण उपयोग को और बेहतर बनाने के लिए सभी मॉडल त्वरित ब्लेड प्रतिस्थापन (30 सेकंड में पूरा) का समर्थन करते हैं।

3.1 तीन -स्टेज लीवर ट्रांसमिशन सिस्टम (श्रम बचत का मूल)

फोर्स हेड, कनेक्टिंग रॉड और हैंडल से बना, यह 92% की ट्रांसमिशन दक्षता के साथ एक तीन -स्टेज लीवर बनाता है, जो छोटे हाथ के बल को 4 गुना तक बढ़ा सकता है। यह "हल्के धक्के से स्ट्रिपिंग" के प्रभाव को महसूस करता है, विशेष रूप से बड़े क्षेत्र के फर्श फॉर्मवर्क को लगातार हटाने के लिए उपयुक्त है।

3.2 आर्क बफ़र फ़ोर्स हेड (सुरक्षा की कुंजी)

फोर्स हेड का आर्क डिज़ाइन फॉर्मवर्क के किनारे की वक्रता में फिट बैठता है। फॉर्मवर्क की सतह को खरोंचने से बचाने के लिए संपर्क बिंदु को दर्पण से पॉलिश किया गया है। अंतर्निर्मित मैंगनीज स्टील बफ़र स्प्रिंग स्ट्रिपिंग के समय 2-3 मिमी तक संपीड़ित कर सकता है, प्रभावी ढंग से रिकॉइल बल को संतुलित कर सकता है और ऑपरेटर के हाथ और फॉर्मवर्क दोनों की रक्षा कर सकता है।

3.3 एडजस्टेबल नॉन - स्लिप हैंडल (आराम की गारंटी)

हैंडल टीपीआर नॉन-स्लिप रबर से बना है, जिसकी सतह पर हनीकॉम्ब एंटी-स्लिप लाइनें हैं, जो गीली परिस्थितियों में मजबूत पकड़ सुनिश्चित करती है। 1.6-1.9 मीटर की ऊंचाई वाले ऑपरेटरों को फिट करने के लिए लंबाई को एक घुंडी द्वारा समायोजित किया जा सकता है, जिससे बिना झुकने या चढ़ने के खड़े होने पर फॉर्मवर्क को हटाने की अनुमति मिलती है।

4.1 मानक संचालन चरण (एक व्यक्ति ऑपरेशन)

 पुष्टि करें कि कंक्रीट की ताकत फॉर्मवर्क हटाने की आवश्यकताओं को पूरा करती है (फर्श की ताकत डिजाइन ताकत के 75% से अधिक या उसके बराबर);

 फॉर्मवर्क प्रकार के अनुसार संबंधित स्ट्रिपर का चयन करें, और हैंडल को आरामदायक लंबाई में समायोजित करें;

 फॉर्मवर्क और कंक्रीट के बीच की खाई में फोर्स हेड डालें (2 मिमी से अधिक या उसके बराबर का अंतर पर्याप्त है), फॉर्मवर्क समर्थन बिंदु के साथ संरेखित करें;

 हिंसक चुभन से बचने के लिए, लीवर के बल से फॉर्मवर्क को हटाने के लिए हैंडल को हल्के से दबाएं;

 स्ट्रिपिंग के बाद, फोर्स हेड पर मौजूद मलबे को साफ करें और अगले ऑपरेशन के लिए तैयार रहें।

4.2 रखरखाव युक्तियाँ

 दैनिक कार्य के बाद उपकरण की सतह को सूखे कपड़े से पोंछें, और जंग रोधी तेल लगाएं (विशेषकर ब्लेड और बोल्ट के बीच के कनेक्शन पर);

 जब ब्लेड कुंद हो जाए, तो इसे ग्राइंडिंग व्हील के साथ मूल किनारे के कोण पर पीसें (25 डिग्री का कोण इष्टतम है);

 यदि बफ़र स्प्रिंग विफल हो जाता है या हैंडल ढीला हो जाता है, तो समय पर भागों को बदल दें (निर्माता 1 वर्ष के लिए निःशुल्क भागों प्रतिस्थापन प्रदान करता है);

 सूखी और हवादार जगह पर रखें, जंग लगने से बचाने के लिए अम्लीय पदार्थों के संपर्क से बचें।

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